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细谈弯管机特点与操作规范介绍详解

作者: 来源:网络 日期:2018/8/18 14:32:47 人气:1222
弯管机除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。


一.弯管机的正确操作规范步骤:

1.弯管机械上的电源电动机,手持液压装置的使用应遵守《建筑机械安全使用规程》
2.弯管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠
3.弯管机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆问。机械均应安装在机棚内。
4.作业场所应设置围栏。
5.作业前,应允空载运转,确认正常后,再套模弯管。
6.应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。
7.不得在管子和管模之间加油。
8.应央紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10.作业后,应切断电源,锁好电间箱,井做好口常保养工作。


二.弯曲管材机器设备弯管机的工艺特点:

弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变厚。而且,横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。
管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小。R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。
传统的弯管工艺都是按飞机或发动机定型投产后的导管(或管型)标准样件在弯曲夹具或弯管机上弯曲,在型面检验夹具上进行验收的。由于管过程中的回弹等一系列工艺和操作问题,在弯管机弯曲管材时完全凭借操作者的经验和技术熟练程度,因此,每根管子在验收之前,大都要进行手工校正,难免会出现“反复”弯曲、“串弯”等现象。

 
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